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五金電鍍含鉻廢水零排放工藝
2016-05-02 08:56:49 來(lái)源:伊爽塑料鍍鉻廢水處理系統(tǒng)對(duì)電鍍廢水進(jìn)行在線分類收集與循環(huán)處理,同時(shí)對(duì)重金屬有效回收,主要由幾個(gè)系統(tǒng)單元構(gòu)成:化學(xué)處理系統(tǒng)、銅在線回收系統(tǒng)、鎳在線回收系統(tǒng)、鉻在線回收系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)、純水制備系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)。主要技術(shù)路線見(jiàn)如下工藝流程圖:
本系統(tǒng)是把“RO膜二段循環(huán)分離+化學(xué)濃縮法”、微電解、生化、樹(shù)脂交換及電化學(xué)等技術(shù)綜合運(yùn)用于電鍍水處理,從源頭控制水質(zhì),分別運(yùn)用對(duì)應(yīng)的方法,將該水中的有用材料直接回收使用,同時(shí)將在該工序中帶入的雜志濾除,再使該水返回原來(lái)清洗槽中使用。
本系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比主要優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn):
1)應(yīng)用了一套完整的電鍍廢水分類收集、分別處理、循環(huán)利用的新方法。突破電鍍廢水處理技術(shù)長(zhǎng)期形成的末端治理的傳統(tǒng)工藝,也突破現(xiàn)有的零排放研究?jī)H針對(duì)單一鍍種的局限。
2)流程設(shè)計(jì)的針對(duì)性強(qiáng)、回收效率高,簡(jiǎn)潔實(shí)用,通過(guò)電鍍水處理的工藝和技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了電鍍清洗水100%回用和金屬原材料的回收。
3)創(chuàng)新之處在于:該套裝置可根除電鍍廢水對(duì)環(huán)境的污染,創(chuàng)造*的環(huán)境效益,并且實(shí)現(xiàn)了一條完整的電鍍生產(chǎn)線的零排放,關(guān)閉了電鍍車間的排污口。
1、化學(xué)處理系統(tǒng)
化學(xué)處理系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)池、同向流隔油池、氣浮凈水器、溶氣罐、溶氣水泵、過(guò)濾加壓泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、污泥箱、螺桿泵和壓濾機(jī)組成。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛污水泵,潛污水泵的出水管連接至同向流隔油池,同向流隔油池的出水口連接氣浮凈水器,氣浮凈水器的排污管連接溶氣罐,溶氣罐通過(guò)溶氣水泵連接氣浮凈水器,氣浮凈水器的出水管通過(guò)過(guò)濾加壓泵連接多介質(zhì)過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器的出水管連接排水下水道;氣浮凈水器的出渣管連接至污泥箱,污泥箱的排泥口通過(guò)螺桿泵連接壓濾機(jī)。
本系統(tǒng)的創(chuàng)新之處包括:
1)綜合運(yùn)用循環(huán)分離、化學(xué)濃縮、微電解、生化、電化學(xué)等技術(shù)。
2)實(shí)現(xiàn)了除油、除酸堿廢水以及污泥固化,水質(zhì)穩(wěn)定潔凈。
2、銅在線回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)是由預(yù)處理裝置、一段循環(huán)分離裝置、二段循環(huán)分離裝置和化學(xué)清洗裝置組成。采用中水回用和金屬離子化學(xué)濃縮技術(shù),將電鍍清洗廢水制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用,同時(shí)回收了廢水中的重金屬離子。
本項(xiàng)目與現(xiàn)有技術(shù)相比主要優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn):
1)本項(xiàng)目在達(dá)到更好的效果的前提下,減少了一套分離裝置,零部件、裝置減少、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性更高。
2)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)使用了化學(xué)清洗裝置和殺菌器,用于超濾膜和反滲透膜的日常清洗和系統(tǒng)殺菌,清除污染物,防止污物沉淀和系統(tǒng)細(xì)菌滋生,防止膜的污堵失效,保持和延長(zhǎng)膜的使用壽命,不但解決了因頻繁換膜,而使成本居高不下的難題,而且保證了成套裝置長(zhǎng)期有效地運(yùn)行。
3、 鎳在線回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)是由預(yù)處理裝置、一段循環(huán)分離裝置、二段循環(huán)分離裝置和化學(xué)清洗裝置組成。采用中水回用和金屬離子化學(xué)濃縮技術(shù),將電鍍清洗廢水制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用,同時(shí)回收了廢水中的重金屬離子。
本項(xiàng)目與現(xiàn)有技術(shù)相比主要優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn):
1)本項(xiàng)目在達(dá)到更好的效果的前提下,減少了一套分離裝置,零部件、裝置減少、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性更高
2)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)使用了化學(xué)清洗裝置和殺菌器,用于超濾膜和反滲透膜的日常清洗和系統(tǒng)殺菌,清除污染物,防止污物沉淀和系統(tǒng)細(xì)菌滋生,防止膜的污堵失效,保持和延長(zhǎng)膜的使用壽命,不但解決了因頻繁換膜,而使成本居高不下的難題,而且保證了成套裝置長(zhǎng)期有效地運(yùn)行。
4、鉻在線回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括粗化槽、清洗槽、*強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂交換柱、*大孔弱堿型陰離子樹(shù)脂交換柱、第二大孔弱堿型陰離子樹(shù)脂交換柱和第二強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂交換柱。清洗槽通過(guò)*增壓泵連接精密過(guò)濾器,精密過(guò)濾器連接*強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂交換柱的進(jìn)水口,*強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂交換柱的出水口分別連接*大孔弱堿型陰離子樹(shù)脂交換柱和第二大孔弱堿型陰離子樹(shù)脂交換柱的進(jìn)水口,*大孔弱堿型陰離子樹(shù)脂交換柱和第二大孔弱堿型陰離子樹(shù)脂交換柱的出水口分別連接清洗槽,第二強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂交換柱的出水口連接脫鈉液收集箱,脫鈉液收集箱的排水口通過(guò)第二增壓泵連接粗化槽。
本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與創(chuàng)新處:
1)充分發(fā)揮陰、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換柱的優(yōu)越性,吸附含鉻廢水,不僅有較高的吸附容量,同時(shí)還具有易被OH-洗脫再生的功效,并且有耐鉻酸氧化和在酸堿條件下經(jīng)受頻繁膨脹、收縮而不碎裂的特性。
2)巧妙地設(shè)置連接各離子樹(shù)脂交換柱的循環(huán)管路,可以實(shí)現(xiàn)含鉻廢水循環(huán)處理,進(jìn)一步提高處理效率。
5、中水回用系統(tǒng)
本系統(tǒng)由砂濾系統(tǒng)、碳濾系統(tǒng)、軟化床、5μm微孔過(guò)濾器、過(guò)濾超濾裝置、加藥機(jī)、一級(jí)反滲透裝置、一級(jí)超濾水箱、二級(jí)反滲透裝置、二級(jí)微孔過(guò)濾器、藥洗泵和藥洗桶組成。砂濾系統(tǒng)、碳濾系統(tǒng)和5μm微孔過(guò)濾器依次連接,5μm微孔過(guò)濾器的出水口連接5μm微孔過(guò)濾器的進(jìn)水口,5μm微孔過(guò)濾器的出水口連接過(guò)濾超濾裝置的過(guò)濾水箱,過(guò)濾水箱的排水口連接一級(jí)反滲透裝置,一級(jí)反滲透裝置的出水口用過(guò)一級(jí)超濾水箱連接二級(jí)反滲透裝置,5μm微孔過(guò)濾器與一級(jí)反滲透裝置之間設(shè)有加藥機(jī),一級(jí)反滲透裝置的廢水排放口連接藥洗桶,藥洗桶通過(guò)二級(jí)微孔過(guò)濾器和藥洗泵連接一級(jí)反滲透裝置的進(jìn)水口。
本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與創(chuàng)新處:
1)通過(guò)對(duì)藥液的循環(huán)使用,有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
2)結(jié)構(gòu)合理,組成合理,具有成本低、設(shè)備占地小、純化效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)。
6、 純水制備系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要由原水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、有機(jī)物凈化器、精密過(guò)濾器、保安過(guò)濾器和膜組件組成。原水箱的出水口連接多介質(zhì)過(guò)濾器的上進(jìn)水接管法蘭,多介質(zhì)過(guò)濾器的下出水接管法蘭連接有機(jī)物凈化器的進(jìn)水口,有機(jī)凈化器的出水口連接精密過(guò)濾器的進(jìn)水口,精密過(guò)濾器的排水口連接保安過(guò)濾器的進(jìn)水口,保安過(guò)濾器的出水口連接膜組件的進(jìn)水口。
本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與創(chuàng)新處:
1)結(jié)構(gòu)合理,組成合理,具有成本低、設(shè)備占地小、純化效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)。
2)可廣泛適用于各種工業(yè)場(chǎng)合,所制純水的電導(dǎo)率可在在10μS/cm以下。
7、蒸發(fā)系統(tǒng)
本系統(tǒng)應(yīng)用多效蒸發(fā)器對(duì)中水系統(tǒng)產(chǎn)生的高鹽分濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,形成固廢。
8、中央控制系統(tǒng)
所有的處理系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)電氣控制與監(jiān)測(cè),同時(shí)每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)都通過(guò)計(jì)算機(jī)終端顯示出來(lái),大大降低了人工成本,并且可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控與報(bào)警,確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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