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 上海伊爽水處理*致立于水處理技術(shù)的研究開發(fā)，主要從事污水處理，電鍍污水處理，電鍍污水提標(biāo)升級改造、
PCB廢水處理 、噴涂廢水處理、高純水處理等。
針對國家的環(huán)保方針、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)、純水標(biāo)準(zhǔn)、不斷提高水處理技術(shù)、水處理工藝滿足客戶的需求，達到國家的環(huán)保要求。 

電鍍、涂裝、線路板、化工、表面處理等行業(yè)是高污染，高用水量的行業(yè)，本公司結(jié)合這些污染行業(yè)的生產(chǎn)工藝實際情況運用
新型化學(xué)處理系統(tǒng)、生化處理、物化處理為污染行業(yè)真正解決問題，低于國家標(biāo)準(zhǔn)排放，微排放，中水回用。
引進國外先進的水處理技術(shù)為各行業(yè)提供高質(zhì)量中水回用，高經(jīng)濟效益的重金屬離子回收�；赜盟�大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和大幅度
減少用水量，該技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)廢水的處理方法，為企業(yè)降低排污費，通過回收重金屬離子，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，
達到環(huán)保、清潔生產(chǎn)的要求。
純水方面，采用世界領(lǐng)先水處理技術(shù)，運用UF膜系統(tǒng)，RO膜系統(tǒng)、EDI、精制混床系統(tǒng)等為各行業(yè)提供高質(zhì)量的高純水、超純水。
以*的技術(shù)、打造*的產(chǎn)品、做出一流的工程。我們的優(yōu)勢在于對廢水或純水全方位一站式處理，采用國際先進儀器對水質(zhì)進
行全面分析、整體方案設(shè)計、設(shè)備制造、完善施工、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)一體站式服務(wù)。
本公司本著“質(zhì)量*，信譽* ，技術(shù)創(chuàng)新，開拓進取，共創(chuàng)未來”為經(jīng)營目標(biāo),為廣大企業(yè)提供切實可行的廢水解決方案、水
處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備,真正做到清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排，水資源循環(huán)再利用。

上海伊爽水處理公司根據(jù)客戶在原有化學(xué)沉淀工藝處理達不到要求的情況下，公司重新對原有廢水處理進行改造，改造后的水質(zhì)達到國家環(huán)保要求。（GB21900-2008)出水水質(zhì)：各項指標(biāo)均可達到新標(biāo)準(zhǔn)表3的要求，重金屬離子含量遠(yuǎn)低于表3標(biāo)準(zhǔn)限值。
　　用途：適用于電鍍廢水中COD及氨氮等指標(biāo)含量相對較低，重金屬超標(biāo)嚴(yán)重的電鍍企業(yè)。
　　工藝介紹：
　　化學(xué)沉淀排放工藝是我公司根據(jù)2008年8月1日起實施的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》為電鍍企業(yè)量身定做的改造工藝。工藝著重對原有化學(xué)沉淀的人工加藥裝置進行改造，使之成為自動加藥、在線監(jiān)測的自動化系統(tǒng)，確保加藥準(zhǔn)確、破氰除鉻完全。并在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加重金屬捕捉器以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達標(biāo)排放。

達標(biāo)排放新工藝
　　工藝介紹
　　達標(biāo)排放化學(xué)沉淀工藝主要針對電鍍企業(yè)產(chǎn)生的含鉻、含氰等廢水處理，我公司研發(fā)的無憂化學(xué)沉淀系統(tǒng)與原有化學(xué)沉淀系統(tǒng)不同之處在于充分曝氣，定量加藥，靜態(tài)破氰破鉻或延長反應(yīng)時間，具有去除定量的氨氮，反應(yīng)徹底、去除率高、藥劑用量少等特點。
　　化學(xué)沉淀系統(tǒng)在原有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；重金屬捕捉裝置以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)；超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達標(biāo)排放。

　　工藝流程圖如下：
　　工藝對比
　　項目對比  傳統(tǒng)化學(xué)沉淀  新工藝化學(xué)沉淀
　　工程造價  較低             較高
　　工藝      沒有后處理裝置   增加后處理裝置
　　破氰狀況  不穩(wěn)定           完全破氰
　　破鉻狀況  不穩(wěn)定           完全破鉻
　　環(huán)保要求  不符合           符合
　　占地面積  較大             較大
　　企業(yè)憂慮  高                 無
　　出水狀況  不穩(wěn)定           達標(biāo)排放　　
　　改造方案
　　根據(jù)目前多數(shù)電鍍企業(yè)的實際情況，電鍍廢水采用統(tǒng)一收集、混合處理的方法，含氰廢水、含鉻廢水混合在一起進入化學(xué)沉淀系統(tǒng)，因此導(dǎo)致化學(xué)沉淀系統(tǒng)處理的水質(zhì)多樣，后續(xù)處理復(fù)雜，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，化學(xué)沉淀的出水很難達到國家新出臺的排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　在化學(xué)沉淀的藥劑配制中，多數(shù)電鍍企業(yè)沒有*的操作人員，處理藥劑根據(jù)自己的感覺和經(jīng)驗配制，大多數(shù)采用過量的投加方法，而且在化學(xué)藥劑的添加方面，采用閥門式，這樣導(dǎo)致化學(xué)藥劑的過量，每噸水的處理成本的增加。對電鍍企業(yè)造成不必要的支出。
　　有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的電鍍企業(yè)，斜管沉淀池的體積偏小，沉淀時間不足，有很多細(xì)小的懸浮顆粒（重金屬的氫氧化物）進入排放水池，導(dǎo)致重金屬超標(biāo)。